Рекомендации для проверки качества печати на акцизных марках.

 

Наличие разрывов в изображении свидетельствует о загрязнении или 

неисправности печатающей головки.

 

В этом случае, необходимо более тщательно очистить термоголовку (см. инструкции по обслуживанию принтера) или произвести ее замену.

 

Необходимо учитывать также, что замена печатающей головки термотрансферного принтера производится одновременно с заменой обрезиненного прижимного валика, что должнообеспечивать правильный рабочий зазор между ними.После проверки качества печати нужно заменить белые этикетки на рабочие и нажатием на кнопку Feed (2-3раза), закончить процедуру проверки.

 

Очистку термоголовки необходимо производить каждый раз, после смены рулона риббона в течение рабочей смены. Оптимально – после каждой смены отпечатанного рулона марок.

 

Ресурс работы термоголовки напрямую зависит от качества ее обслуживания (очистки) и используемой термотрансферной ленты. 

 

Кроме того, химический состав термотрансферной ленты (риббона) влияет на последующую устойчивость нанесенного штрихкода к различным воздействиям в процессе оклейки продукции марками, ее хранения, транспортировки и реализации. 

 

Исследование факторов, определяющих склонность к смазыванию изображения штрих-кода, проведенные ГОЗНАК  показывает, что нанесенный штрих-код на марках не должен подвергаться внешнему воздействию в течение 1,5-2 часов после окончания печати.

 

Наибольшую устойчивость имеет штриховой код, нанесенный с помощью термотрансфетной ленты (риббона), в красящем слое которой содержатся элементы смол. 

 

Информация о присутствии в составе красящего слоя смол, содержится в маркировке риббона в виде слов Resin Enhanced Wax или Wax-Resin. 

 

Согласно исследованию термотрансферной ленты различных производителей на склонность к смазыванию изображения штрихового кода PDF417, нанесенного термотрансферной печатью на федеральные специальные и акцизные марки для маркировки алкогольной продукции ТУ ГОЗНАК 47-01-248, проведенному 

Росалкогольрегулированием совместно с ФГУП "Гознак", наилучшие результаты показали риббоны с маркировкой КС485 и  КС251

 

При использовании термотрансферной ленты, не протестированной в ходе данного исследования, организация должна самостоятельно проверить достоверность сведений производителя о свойствах риббона, проверить качество печати и устойчивость отпечатка. 

 

При начале печати, с помощью настроек меню принтера и ПО ЕГАИС

 

(температура и скорость печати) необходимо подобрать оптимальное сочетание параметров, обеспечивающих качественное визуальное восприятие буквенно-цифровой информации на ФСМ-АМ и считывание ШК.

 

В процессе печати необходимо производить непрерывный (с помощью стационарного сканера) или выборочный (с помощью ручного сканера) контроль читаемости ШК и буквенно-цифровой информации (визуально).

 

При изменении свойств печати необходимо производить корректировку значений скорости и температуры печати.

 

 

При невозможности организации самостоятельно обеспечить качественное 

 

функционирование штрихкодирующего оборудования, ей необходимо привлечь для его обслуживания и настройки, квалифицированных технических специалистов.